Дакладнае вымярэннематылёк-клапанПамер вельмі важны для забеспячэння належнай пасадкі і прадухілення ўцечак. Паколькі дросельныя клапаны гуляюць важную ролю ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў нафтагазавай прамысловасці, на хімічных заводах і ў сістэмах рэгулявання патоку вады. Гэтыя дросельныя клапаны рэгулююць хуткасць патоку вадкасці, ціск, падзяляюць абсталяванне і рэгулююць паток ніжэй па плыні.
Веданне таго, як вымераць памер дросельнай засаўкі, можа прадухіліць неэфектыўнасць працы і дарагія памылкі.
1. Асновы клапана-матылька
1.1 Што такое дросельны клапан? Як працуе дросельны клапан?
Засаўкі-матылькікантраляваць рух вадкасцей у трубе. Дросельны клапан складаецца з круцільнага дыска, які дазваляе вадкасці праходзіць, калі дыск паварочваецца паралельна кірунку патоку. Паварот дыска перпендыкулярна кірунку патоку спыняе паток.
1.2 Агульныя сферы прымянення
Затворы-матылькі выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў нафтагазавай прамысловасці, на хімічных заводах і ў сістэмах кіравання патокам вады. Яны рэгулююць хуткасць патоку, падзяляюць абсталяванне і рэгулююць паток вады ніжэй па плыні. Іх універсальнасць робіць іх прыдатнымі для выкарыстання пры сярэдніх, нізкіх і высокіх тэмпературах і цісках.
2. Як вызначыць памер клапана-матылька?
2.1 Памер тварам да твару
Пад шчыльнымі памерамі разумеецца адлегласць паміж двума паверхнямі клапана-матылька пры яго ўсталёўцы ў трубу, гэта значыць адлегласць паміж двума фланцавымі секцыямі. Гэта вымярэнне гарантуе правільную ўстаноўку клапана-матылька ў трубаправоднай сістэме. Дакладныя шчыльныя памеры могуць падтрымліваць цэласнасць сістэмы і прадухіляць уцечкі. І наадварот, недакладныя памеры могуць прывесці да пагрозы бяспецы.
Амаль усе стандарты ўказваюць памеры мацавання клапанаў-матылькоў. Найбольш распаўсюджаным з'яўляецца ASME B16.10, які вызначае памеры розных тыпаў клапанаў-матылькоў, у тым ліку і матыльковых. Выкананне гэтых стандартаў забяспечвае сумяшчальнасць з іншымі кампанентамі ў існуючай сістэме кліента.
2.2 Намінальны ціск
Намінальны ціск клапана-матылька паказвае максімальны ціск, які ён можа вытрымаць пры бяспечнай працы. Калі намінальны ціск няправільны, клапан-матылёк нізкага ціску можа выйсці з ладу ва ўмовах высокага ціску, што прывядзе да паломкі сістэмы або нават да рызыкі бяспекі.
Дросельныя клапаны выпускаюцца з розным наміналам ціску, які звычайна вар'іруецца ад класа 150 да класа 600 (150-600 фунтаў) у адпаведнасці са стандартамі ASME. Некаторыя спецыялізаваныя дросельныя клапаны могуць вытрымліваць ціск PN800 або нават вышэй. Выбірайце ціск сістэмы ў залежнасці ад патрабаванняў прымянення. Выбар правільнага наміналу ціску забяспечвае найлепшую прадукцыйнасць і тэрмін службы дросельнага клапана.
3. Намінальны дыяметр дросельнай засаўкі (DN)
Намінальны дыяметр дросельнага клапана адпавядае дыяметру трубы, да якой ён падключаецца. Дакладны памер дросельнага клапана мае вырашальнае значэнне для зніжэння страт ціску і эфектыўнасці сістэмы. Няправільна падабраны памер дросельнага клапана можа прывесці да абмежавання патоку або празмернага падзення ціску, што паўплывае на прадукцыйнасць усёй сістэмы.
Такія стандарты, як ASME B16.34, даюць рэкамендацыі па выбары памераў дросельных клапанаў, забяспечваючы адпаведнасць і сумяшчальнасць паміж кампанентамі сістэмы. Гэтыя стандарты дапамагаюць выбраць адпаведны памер дросельнага клапана для канкрэтнага прымянення.
4. Вымярэнне памеру сядзення
Theсядло дросельнага клапанаПамер вызначае правільную пасадку і прадукцыйнасць дросельнага клапана. Дакладныя вымярэнні гарантуюць, што сядло будзе падыходзіць да корпуса клапана. Гэта пасадка прадухіляе ўцечкі і падтрымлівае цэласнасць сістэмы.
4.1 Працэдура вымярэння
4.1.1. Вымерайце дыяметр мантажнай адтуліны (HS): Устаўце штангенцыркуль у адтуліну і дакладна вымерайце дыяметр.
4.1.2. Вызначэнне вышыні сядзення (ТС): Прыкладзеце рулетку да ніжняй часткі сядзення. Вымерайце вертыкальна да верхняга краю.
4.1.3. Вымярэнне таўшчыні сядла (CS): Выкарыстоўваючы штангенцыркуль, вымерайце таўшчыню аднаго пласта па краі сядла.
4.1.4. Вымерайце ўнутраны дыяметр (ID) сядла клапана: трымайце мікраметр на цэнтральнай лініі сядла дросельнага клапана.
4.1.5. Вызначце вонкавы дыяметр (ЗД) сядла клапана: Размясціце штангенцыркуль на вонкавым краі сядла клапана. Расцягніце яго, каб вымераць вонкавы дыяметр.
5. Падрабязная разбіўка памераў дросельнай засланкі
5.1 Вышыня дросельнай засаўкі A
Каб вымераць вышыню А, размясціце штангенцыркуль або рулетку ў пачатку тарцавой крышкі дросельнага клапана і вымерайце да верху штока клапана. Пераканайцеся, што вымярэнне ахоплівае ўсю даўжыню ад пачатку корпуса клапана да канца штока клапана. Гэты памер мае вырашальнае значэнне для вызначэння агульнага памеру дросельнага клапана, а таксама дае арыенцір для таго, як зарэзерваваць месца для дросельнага клапана ў сістэме.
5.2 Дыяметр пласціны клапана B
Каб вымераць дыяметр B клапаннай пласціны, выкарыстайце штангенцыркуль, каб вымераць адлегласць ад краю клапаннай пласціны, звяртаючы ўвагу на праходжанне праз цэнтр клапаннай пласціны. Занадта малы дыяметр прывядзе да ўцечкі, занадта вялікі — да павелічэння крутоўнага моманту.
5.3 Таўшчыня корпуса клапана C
Каб вымераць таўшчыню корпуса клапана C, выкарыстоўвайце штангенцыркуль для вымярэння адлегласці на корпусе клапана. Дакладныя вымярэнні забяспечваюць правільную пасадку і функцыянальнасць у трубаправоднай сістэме.
5.5 Даўжыня ключа F
Размясціце штангенцыркуль уздоўж даўжыні ключа, каб вымераць даўжыню F. Гэты памер мае вырашальнае значэнне для таго, каб ключ правільна падыходзіў да прывада дросельнай засаўкі.
5,5 Дыяметр сцябла (даўжыня бака) H
Выкарыстоўвайце штангенцыркуль, каб дакладна вымераць дыяметр штока. Гэта вымярэнне вельмі важна для таго, каб шток правільна ўстаўляўся ў вузел дросельнага клапана.
5.6 Памер адтуліны J
Вымерайце даўжыню J, змясціўшы штангенцыркуль унутр адтуліны і працягнуўшы яго да іншага боку. Дакладнае вымярэнне даўжыні J забяспечвае сумяшчальнасць з іншымі кампанентамі.
5.7 Памер разьбы K
Каб вымераць K, выкарыстоўвайце калібр для вызначэння дакладнага памеру разьбы. Правільнае вымярэнне K забяспечвае правільнае наразанне разьбы і надзейнае злучэнне.
5.8 Колькасць адтулін L
Падлічыце агульную колькасць адтулін на фланцы дросельнай засланкі. Гэты памер мае вырашальнае значэнне для таго, каб дросельную засланку можна было надзейна прыкруціць да трубаправоднай сістэмы.
5.9 Адлегласць ад цэнтра кіравання PCD
PCD — гэта дыяметр ад цэнтра злучальнай адтуліны праз цэнтр клапаннай пласціны да дыяганальнай адтуліны. Размясціце штангенцыркуль у цэнтры адтуліны для вышыні і працягніце яго да цэнтра дыяганальнай адтуліны для вымярэння. Дакладнае вымярэнне P забяспечвае правільнае выраўноўванне і ўстаноўку ў сістэме.
6. Практычныя парады і меркаванні
6.1. Няправільная каліброўка інструмента: пераканайцеся, што ўсе вымяральныя інструменты належным чынам адкалібраваны. Няправільныя інструменты могуць прывесці да недакладных вымярэнняў.
6.2. Няправільнае выраўноўванне падчас вымярэння: няправільнае выраўноўванне можа прывесці да памылковых паказанняў.
6.3. Ігнараванне ўздзеяння тэмпературы: улічвайце змены тэмпературы. Металічныя і гумовыя дэталі могуць пашырацца або сціскацца, што ўплывае на вынікі вымярэнняў.
Дакладнае вымярэнне сядлаў дросельных клапанаў патрабуе ўвагі да дэталяў і выкарыстання адпаведных інструментаў. Выкананне гэтых крокаў гарантуе правільную ўстаноўку і эфектыўную працу дросельнага клапана ў сістэме.
7. Заключэнне
Дакладнае вымярэнне памераў дросельнай засланкі забяспечвае аптымальную прадукцыйнасць і цэласнасць сістэмы. Выкарыстоўвайце калібраваныя інструменты для дакладных вымярэнняў. Правільна выраўноўвайце інструменты, каб пазбегнуць памылак. Улічвайце ўплыў тэмпературы на металічныя дэталі. Пры неабходнасці звярніцеся па кансультацыю да спецыяліста. Дакладныя вымярэнні прадухіляюць праблемы з эксплуатацыяй і павышаюць эфектыўнасць сістэмы.