Ушчыльняльная паверхня клапана часта падвяргаецца карозіі, эрозіі і зносу асяроддзя, таму гэта дэталь, якую лёгка пашкодзіць на клапане. Такія, як пнеўматычны шаравой кран і электрычны дросельны клапан і іншыя аўтаматычныя клапаны, з-за частага і хуткага адкрыцця і закрыцця непасрэдна ўплываюць на іх якасць і тэрмін службы. Асноўным патрабаваннем да паверхні ўшчыльнення клапана з'яўляецца тое, што клапан забяспечвае бяспечнае і надзейнае ўшчыльненне ў вызначаных умовах працы. Такім чынам, матэрыял паверхні павінен валодаць наступнымі характарыстыкамі:
(1) Добрыя характарыстыкі ўшчыльнення, гэта значыць, ушчыльняльная паверхня павінна прадухіляць уцечку асяроддзя;
(2) Мае пэўную трываласць, ушчыльняльная паверхня павінна вытрымліваць удзельнае значэнне ціску ўшчыльнення, якое ўтвараецца розніцай ціску ў сярэднім;
(3) Устойлівасць да карозіі, пры доўгатэрміновай службе агрэсіўнай асяроддзя і стрэсу, ушчыльняльная паверхня павінна мець моцную каразійную ўстойлівасць, якая сумяшчальная з патрабаваннямі да праектавання;
(4) Здольнасць супрацьстаяць драпінам, ушчыльненне клапана - гэта дынамічныя ўшчыльненні, і ёсць трэнне паміж ушчыльненнем падчас адкрыцця і закрыцця;
(5) Устойлівасць да эрозіі, ушчыльняльная паверхня павінна супрацьстаяць эрозіі высакахуткасных асяроддзяў і сутыкненню цвёрдых часціц;
(6) Добрая тэрмічная стабільнасць, ушчыльняльная паверхня павінна мець дастатковую трываласць і ўстойлівасць да акіслення пры высокай тэмпературы, а таксама павінна мець добрую ўстойлівасць да ломкасці пры нізкіх тэмпературах;
(7) Добрая прадукцыйнасць апрацоўкі, просты ў вытворчасці і абслугоўванні, клапан выкарыстоўваецца ў якасці кампанента агульнага прызначэння, і ён гарантавана мае эканамічную каштоўнасць.
Умовы выкарыстання і прынцыпы выбару матэрыялаў ушчыльняльнай паверхні клапана. Матэрыялы ўшчыльняльнай паверхні дзеляцца на дзве катэгорыі: металічныя і неметалічныя. Дастасавальныя ўмовы звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялаў наступныя:
(1) Гума. Як правіла, ён выкарыстоўваецца для стану герметычнасці засаўкі нізкага ціску з мяккім ушчыльненнем, мембранныя клапаны, дросельныя засаўкі, зваротныя клапаны і іншыя клапаны.
(2) Пластык. Пластмасы, якія выкарыстоўваюцца для ўшчыльняльнай паверхні, - гэта нейлон і PTFE, якія валодаюць добрай каразійнай устойлівасцю і невялікім каэфіцыентам трэння.
(3) Бабіт. Таксама вядомы як падшыпнікавы сплаў, ён мае добрую ўстойлівасць да карозіі і добрую здольнасць да абкаткі. Ён падыходзіць для ўшчыльняльнай паверхні запорной арматуры для аміяку з нізкім ціскам і тэмпературай -70-150 ℃.
(4) Медны сплаў. Ён валодае добрай зносаўстойлівасцю і пэўнай тэрмаўстойлівасцю. Ён падыходзіць для запорных клапанаў, чыгунных засаўак і зваротных клапанаў і г. д. Звычайна ён выкарыстоўваецца для вады і пары з нізкім ціскам і тэмпературай не вышэй за 200 ℃.
(5) Хроманікелевая нержавеючая сталь. Ён валодае добрай устойлівасцю да карозіі, эрозіі і тэрмаўстойлівасцю. Падыходзіць для такіх асяроддзяў, як пары азотнай кіслаты.
(6) храмаваная нержавеючая сталь. Ён валодае добрай каразійнай устойлівасцю і звычайна выкарыстоўваецца ў клапанах з высокім ціскам і тэмпературай не вышэй за 450 ℃ для масла, вадзяной пары і іншых асяроддзяў.
(7) Сталь з высокім утрыманнем хрому. Ён мае добрую ўстойлівасць да карозіі і ўстойлівасць да нагрузкі і падыходзіць для высокага ціску, высокай тэмпературы масла, пара і іншых асяроддзяў.
(8) Азотаваная сталь. Ён мае добрую каразійную ўстойлівасць і ўстойлівасць да драпін і звычайна выкарыстоўваецца ў засаўках цеплаэлектрастанцый. Гэты матэрыял таксама можа быць абраны для сферы жорсткіх шаравых кранаў.
(9) Карбід. Ён валодае добрымі комплекснымі ўласцівасцямі, такімі як устойлівасць да карозіі, устойлівасць да эрозіі і ўстойлівасць да драпін, і мае працяглы тэрмін службы. Гэта ідэальны герметызавальны матэрыял. Звычайна выкарыстоўваюцца электроды для наплаўкі з вальфрамавага сплаву і сплаву свідравальнай асновы і г.д. могуць зрабіць ушчыльняльную паверхню звышвысокага ціску і звышвысокай тэмпературы, прыдатную для нафты, нафты, газу, вадароду і іншых асяроддзяў.
(10) Сплаў для зваркі распыленнем. Існуюць сплавы на аснове кобальту, сплавы на аснове нікеля і сплавы на аснове падбародка, якія валодаюць добрай устойлівасцю да карозіі і зносу.
Для забеспячэння бяспекі і надзейнасці ўшчыльнення клапана абраны матэрыял павінен быць вызначаны ў адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі працы. Калі серада з'яўляецца моцна каразійнай, пры выбары матэрыялаў, яна павінна адпавядаць каразійнай прадукцыйнасці спачатку, а затым адпавядаць патрабаванням іншых уласцівасцяў; Ўшчыльненне засаўкі варта звярнуць увагу на добрую ўстойлівасць да драпін; Ахоўныя клапаны, дросельныя засланкі і рэгулюючыя клапаны найбольш лёгка размываюцца асяроддзем, і варта выбіраць матэрыялы з добрай каразійнай устойлівасцю; Для інкруставанай структуры ўшчыльняльнага кольцы і корпуса матэрыялы з высокай цвёрдасцю павінны разглядацца ў якасці ўшчыльняльнай паверхні; Агульныя клапаны з нізкай тэмпературай і ціскам павінны выбраць гуму і пластык з добрай прадукцыйнасцю ўшчыльнення ў якасці ўшчыльнення; Пры выбары ўшчыльняльнага матэрыялу варта ўлічваць, што цвёрдасць паверхні сядла клапана павінна быць вышэй, чым ушчыльняльнай паверхні дыска клапана.
Час публікацыі: 2 лістапада 2022 г